El seminario «Todo sobre la alimentación»: La eficiencia de los piensos, nuevos enfoques para el procesamiento y la formulación de piensos, atrajo a más de 110 visitantes. El seminario tuvo lugar el primer día de Victam International, que se celebra esta semana en Colonia, Alemania.
El seminario profundizó en las técnicas de procesamiento de alimentos y en cómo esto mejora la calidad de la dieta y la eficiencia de los alimentos. El programa del evento incluye oradores de Feed Design Lab de los Países Bajos (una empresa única que combina la investigación, la capacitación y la producción de piensos de prueba en su propia planta de pruebas), la empresa de nutrición animal Phileo by Lesaffre y la empresa de tecnología de piensos Farmet. Los oradores profundizaron en las diferentes partes de la línea de procesamiento de alimentos, como el acondicionamiento y la extrusión, y cómo esto afecta al pellet de alimento y a la eficiencia de los alimentos.
Los oradores profundizaron en las diferentes partes de la línea de procesamiento de alimentos, como el acondicionamiento y la extrusión, y cómo esto afecta al pellet de alimento y a la eficiencia del mismo.
Las presentaciones de los 3 oradores pueden descargarse aquí.
La calidad del vapor es clave
El tecnólogo de procesos Eric Vissers, del Laboratorio de Diseño de Piensos, dio inicio al seminario y profundizó en la importancia del proceso de acondicionamiento (el proceso para preparar el producto de la mezcla seca, molida y mezclada para el proceso de granulación). «Cuando hagamos un buen trabajo de acondicionamiento, el resto serán cacahuetes. Pero la combinación de humedad, temperatura, tiempo de retención y presión son claves para un buen proceso de acondicionamiento. El uso del vapor es importante para la regulación de la temperatura y para añadir agua a la mezcla. ¿Pero sabemos realmente cuál es la calidad del vapor?», dijo Vissers. Vissers preguntó a la audiencia si ellos o los operadores que trabajan en su compañía de alimentación son capaces de probar la calidad del vapor, y muchos asistentes dijeron que no. En el Laboratorio de Diseño de Alimentos, trabajamos activamente en esto implementando sensores en el equipo de alimentación para medir mejor lo que está sucediendo en el acondicionador, por ejemplo. El acondicionador no debe ser una caja negra, sino un equipo que tenga un control total», concluyó Vissers.
Ahorro de alimento por extrusión
El segundo orador del seminario fue Michal Kaválek, Gerente de Proyectos de Investigación y Desarrollo de Farmet. Explicó más sobre la extrusión de alimentos y cómo esto puede aumentar la eficiencia. «La extrusión óptima de los piensos es importante a medida que los precios de los productos básicos aumentan y por lo tanto tenemos que optimizar el proceso de producción de piensos. Durante la extrusión, empujamos el material a través de un agujero estrecho con un tornillo. Luego calentamos el material por fricción entre un tornillo (o insertos) y el barril. Esto a su vez aumenta la digestibilidad del almidón y modifica la estructura de la proteína, de modo que los animales pueden digerir mejor el alimento», explicó Kaválek. Con la extrusión, también se reducen los factores antinutritivos como la tripsina, las lectinas, los taninos y el gosipol. «Al mismo tiempo, debemos ser conscientes de que la extrusión puede dar lugar a una pérdida de ciertas vitaminas, aminoácidos o aditivos que no son termoestables», abordó. Los ensayos presentados por Farmet demostraron que la digestibilidad del almidón aumentaba al utilizar la extrusión, lo que a su vez se traducía en un ahorro de entre el 4 y el 14%. Los ensayos en pollos alimentados con torta de soja extruida y soja entera extruida también condujeron a ahorros en los alimentos.
La levadura probiótica naturalmente estable al calor
Cécile Sampsonis, directora de formulación de productos de Phileo by Lesaffre, informó a la audiencia sobre la levadura probiótica que se selecciona para poder soportar el procesamiento de los alimentos. En su presentación: Resistencia de los ingredientes activos a los procesos modernos de peletización, Sampsonis explicó el desarrollo de una nueva generación de probiótico de levadura Actisaf HR+. «El proceso de peletización supone un reto para ciertos aditivos para piensos, debido a las altas temperaturas y a la fricción de la masa del pienso, por ejemplo. Con el aumento del interés en el uso de ciertos aditivos para piensos para la salud y el rendimiento de los animales, también necesitamos desarrollar productos que tengan una mayor resistencia a los desafíos multifactoriales, como los que se encuentran en el proceso de peletización. Nuestro probiótico de levadura Actisaf HR+ es una cepa seleccionada única de Saccharomyces cerevisiae Sc 47. Mediante la selección, la optimización y los ensayos, hemos creado un producto que tiene una resistencia natural contra la energía mecánica específica (SME), la energía térmica específica (STE) y la humedad, los parámetros más difíciles del proceso de granulación», concluyó Sampsonis.
