Los nuevos ingredientes suelen presentar a los equipos de nutrición o de ventas de las empresas de piensos la oportunidad de diferenciar su gama en el mercado o de ahorrar en los costes de los ingredientes. A menudo presentan desafíos de procesamiento como sugiere el título, y siempre se debe considerar el beneficio neto para el negocio.
Estos nuevos ingredientes aparecen regularmente como; un reemplazo para una fuente actual de cereal o proteína, un micro-ingrediente que añade un beneficio específico o en ocasiones una ayuda de procesamiento. La forma física en la que vienen variará con el uso potencial, sin embargo los granos, pellets, polvos, líquidos o lodos son todas posibilidades y la complejidad del desafío comienza aquí.
Un requisito inicial es una muestra previa a la entrega, ya que los operadores deben ser conscientes de lo que se espera y de cualquier posible problema de control de calidad que deba conocerse. Este primer punto de contacto es cuando comienzan los desafíos de manipulación y almacenamiento, quizás incluso antes de que el material abandone completamente el vehículo de entrega. Una planta madura que había soportado bien los granos y las harinas proteínicas durante muchos años, no tuvo éxito cuando se enfrentó a un nuevo ingrediente sustituto de cereales extremadamente fino, el nuevo material debería haberse caracterizado como un polvo fluido, y encontró todos los agujeros, la tapa no asegurada y la conexión desgastada en el lugar antiguo. El consiguiente globo de nieve demostró la necesidad de un mayor nivel de mantenimiento e inversión continua si se quiere que las oportunidades de nuevos ingredientes sean rentables. El uso de esos ingredientes de flujo libre puede causar problemas más adelante en el proceso si la báscula es alimentada por transportadores de tornillo, un polvo fluido puede seguir fluyendo mucho tiempo después de que el dispositivo se haya detenido, hay que tener en cuenta que tal vez haya que considerar adaptaciones de diseño o métodos de entrega alternativos.
El uso de ingredientes alternativos como granos enteros o pellets cuando se usaban anteriormente las harinas, ha llevado a varios molinos de pienso a notar un mayor uso de energía en la molienda, así como costos adicionales en el martillo con un mayor desgaste y una sustitución más frecuente. Los ingredientes líquidos proporcionan desafíos similares en cuanto a la precisión de movimiento y entrega, la compatibilidad con las líneas, las bombas y los medidores debe ser una consideración cuando llegan nuevos líquidos a la planta.
Los cambios en el pH y la viscosidad pondrán a prueba los sellos del sistema y la precisión de la adición. La incorporación de lechadas de coproductos en los piensos extruidos es normal y puede lograrse con sistemas de mezcla adecuados o entregarse directamente en los barriles de acondicionamiento o extrusión, la alta humedad de estos ingredientes ha sido un factor disuasorio para las fábricas de piensos para ganado terrestre, pero a medida que el argumento económico para alimentar estos materiales se convierte en métodos abrumadores se refinarán para satisfacer la demanda. Cuando se trata de afrontar los desafíos de los nuevos ingredientes, conocerlos, comprender sus características de manipulación y almacenamiento, sus sensibilidades y los efectos en el proceso, hacen del desafío una oportunidad.
