La tecnología de KAHL (proceso): Más de 30 años de éxito

Además de la peletizadora de matriz plana, con la que AMANDUS KAHL se ha hecho un nombre en el mercado económico internacional en diversas industrias durante varias décadas, el expansor también forma parte de la gama de productos del fabricante de maquinaria alemán. En lo que respecta a la producción de piensos, el expansor de huecos anulares de KAHL y la tecnología de expansores se encuentran entre los mejores y más eficaces procesos de acondicionamiento para piensos compuestos y componentes individuales.

El expansor de KAHL se acciona energéticamente por medio de un engranaje con cojinete principal integrado y consta de un tubo de paredes gruesas y protegido contra el desgaste, equipado con elementos de dosificación, mezcla y amasado resistentes al desgaste. A diferencia de la extrusora, que está provista de una matriz en su extremo delantero, el extremo del expansor está equipado con un cono ajustable hidráulicamente que forma un espacio anular con el anillo de salida fijo. Mediante el ajuste del cono durante el funcionamiento, la presión, la intensidad del amasado, el calentamiento del producto y el consumo de energía pueden controlarse y programarse de forma continua e instantánea. Según el producto, la presión oscila entre 5 y 120 bares, las temperaturas de trabajo a la salida del expansor se sitúan entre 90 y 120°C y 130°C para la mayoría de las aplicaciones, según las especies animales y los piensos, pero también pueden ser más elevadas para aplicaciones más específicas. El producto acondicionado sale del expansor KAHL a través del cono. La presión cae, el producto se expande y parte del agua añadida se evapora (evaporación rápida). Por lo general, no es necesario el postsecado. El tamaño de las partículas del producto expandido puede determinarse mediante el dispositivo de trituración situado a continuación.

Ventajas derivadas del uso de un expansor

¿Qué ventajas tiene el uso de un expansor en la industria de los piensos compuestos? Para producir piensos compuestos son necesarias varias fases de producción. El expansor suele instalarse antes de la línea de granulado. Al utilizar el expansor, los fabricantes de piensos se benefician de numerosas ventajas con una sola máquina. En particular, son, por ejemplo, el mayor rendimiento de la granuladora, normalmente en más de un 25%, a veces incluso en un 100%, y la mejora de la calidad de los pellets con valores de abrasión significativamente reducidos. El expansor KAHL también es ideal para procesos de acondicionamiento a corto plazo y, por tanto, para eliminar gérmenes patógenos o mohos. También es adecuado para mezclar y amasar, homogeneizar y aglomerar. Además, el uso del expansor provoca la descomposición de células vegetales y microorganismos mediante la expansión. Pero sobre todo en lo que respecta a una nutrición animal exitosa y económica, el expansor resulta ser un elemento clave.

Expansor en nutrición animal

Los piensos expandidos ofrecen numerosas ventajas en la alimentación de aves de corral, cerdos y ganado lechero. El proceso de expansión se caracteriza por efectos nutritivos positivos, como una mayor modificación del almidón y una mayor digestibilidad de la grasa y la fibra bruta. Se eliminan los factores antinutricionales y se aumenta la energía metabolizable.

La higienización de los piensos es especialmente importante en la producción de piensos para ponedoras. Mientras que los piensos de engorde para aves de corral se suelen granular, no ocurre lo mismo con los piensos para gallinas ponedoras. Esto significa que no hay higienización en la granuladora plana KAHL. En cambio, esto se consigue fácilmente mediante el expansor de huecos anulares de KAHL.

La alimentación de los cerdos también puede mejorarse con el expansor KAHL. Al igual que las aves de corral, los cerdos también necesitan una estructura de alimentación gruesa para evitar la susceptibilidad a la salmonela y otros gérmenes patógenos. Una digestibilidad optimizada conduce a una mejor conversión alimenticia y a una reducción significativa de los costes de alimentación. Además, se reduce la producción de orina debido a la menor absorción de agua durante la alimentación.

Modificación del almidón y reducción de los factores antinutritivos

Los expansores de corona KAHL, un desarrollo más de los probados expansores de hueco anular, pueden utilizarse para aumentar la digestibilidad del almidón en cereales como el maíz, el trigo o la cebada. Gracias a la probada flexibilidad de la intensidad del tratamiento, es posible procesar diferentes productos, desde el acondicionamiento de piensos compuestos hasta el tratamiento intensivo de monocomponentes.

Las diferentes formas de la corona y la trituración directa dan como resultado productos con una estructura y forma definidas. Gracias al cono ajustable hidráulicamente, el procesamiento puede iniciarse y detenerse con la máquina abierta y vacía

El sistema de control inteligente y la unidad hidráulica garantizan un funcionamiento continuo y seguro incluso en condiciones de funcionamiento variables.

Especialmente en el caso de los piensos para lechones, es necesario un acondicionamiento específico del grano para garantizar una digestión óptima. Las investigaciones demuestran que una modificación del almidón entre el 60 y el 70% puede mejorar el aumento de peso de los lechones jóvenes. Esto es especialmente importante durante la fase crítica del destete, cuando los lechones están muy animados. De este modo, se pueden evitar las pérdidas

Al mismo tiempo, el expansor reduce los factores antinutritivos durante esta etapa del proceso. La reducción de los inhibidores de la tripsina en la soja, por ejemplo, conduce a un aumento de la ingesta de nutrientes y, por tanto, a una reducción de la cantidad de alimento necesaria. Los inhibidores de la tripsina dificultan la digestión de las proteínas, especialmente en los animales jóvenes, ya que el equilibrio enzimático de su tracto digestivo aún no está completamente desarrollado

Las judías y los guisantes expandidos como componente de los piensos bueno y rentable

Los subproductos de las judías y los guisantes son excelentes componentes de los piensos. Estas materias primas ofrecen varias ventajas: Las cáscaras expandidas de legumbres como los guisantes o la soja, que aún contienen partes residuales del grano, pueden utilizarse como fuente de proteínas en las mezclas de piensos. Al mismo tiempo, un subproducto como las cáscaras de las semillas puede utilizarse como componente de fibra cruda de bajo coste para aumentar el valor nutricional en la producción de piensos. También en este caso es absolutamente recomendable la expansión previa para lograr un aprovechamiento óptimo.

Mejora de los portadores de proteínas en la alimentación de las vacas lecheras

La optimización de la digestión de los nutrientes en los distintos segmentos intestinales del animal es de gran importancia en la nutrición animal. El tratamiento de los componentes con el expansor de corona KAHL permite la producción de proteínas no degradadas en el rumen que sólo pueden ser digeridas en el intestino delgado. Esto permite lograr un mayor rendimiento de los animales.

Con el expansor de corona KAHL se pueden tratar eficazmente proteínas como las de la soja entera o las harinas de extracción de soja y colza. Gracias a las altas temperaturas, las proteínas existentes se modifican de tal manera que son estables en el rumen y sólo pueden ser digeridas en el intestino delgado. De este modo, se garantiza una alimentación óptima de la vaca lechera, lo que se refleja en un rendimiento máximo de la leche. Además, el pienso expandido tiene un buen sabor para el ganado lechero

Efecto nutricional

El tratamiento con expansores antes de la granulación mejora la digestibilidad de las principales fuentes de energía del pienso. Se incrementa la digestibilidad del almidón, la fibra bruta y la grasa bruta en la fórmula. Esto permite reducir el contenido energético de la ración manteniendo el mismo rendimiento de los animales. Las pruebas han demostrado que un pienso expandido y peletizado con un menor contenido energético puede garantizar el mismo rendimiento animal que un pienso peletizado sin tratamiento expansor. Así, en el engorde de pollos de engorde es posible una reducción de la energía metabolizable de 50 a 70 kcal/kg de pienso. Esta reducción energética produce un ahorro de costes de 5 a 7 €/t de pienso compuesto, dependiendo de los componentes crudos seleccionados.

Desarrollo del calor: Expansor y molino de pellets

El expansor permite un control preciso de los parámetros del proceso. Se registran y muestran datos como la «presión» y la «temperatura», que son importantes para el control adecuado del proceso. La entrada de energía deseada puede ajustarse de forma fiable mediante el posicionamiento variable del cono.

Aquí es donde los datos del expansor difieren de los de una fábrica de pellets. En la fábrica de pellets, el desarrollo de calor que invariablemente tiene lugar en la matriz no suele registrarse. Por lo tanto, no se pueden sacar conclusiones exactas sobre el efecto de la temperatura en el alimento y los ingredientes.

Como no hay medición de la temperatura en los agujeros de la matriz, las temperaturas de proceso del expansor no pueden compararse con las de la granuladora. La corriente consumida se convierte en calor a través de la fricción generada al formar los pellets. Como aproximación, se puede suponer un aumento de la temperatura en la matriz de 20°C con un aporte de energía de 10 kWh/t

Pruebas de procesos y productos en KAHL

En el pasado, en AMANDUS KAHL se llevaron a cabo numerosas pruebas de productos y procesos. Para ello, la propia planta piloto de KAHL en Reinbek, cerca de Hamburgo, está a disposición de los clientes potenciales. De este modo, numerosos interesados y posteriores clientes de KAHL pudieron probar ya los procesos óptimos para su futuro negocio.

Los procesos de producción óptimos tienen varios efectos. Así, no sólo se comprueban los potenciales de la máxima calidad del producto, sino que también se considera el aspecto de la producción económica. AMANDUS KAHL también ofrece apoyo en relación con las posibles tendencias de los productos, los desarrollos de los procesos, los requisitos del mercado y las pruebas de nuevas mezclas. Los nutricionistas animales empleados por AMANDUS KAHL desempeñan un papel importante en el servicio de asesoramiento a los clientes, ya que les proporcionan información detallada.

La red de KAHL no sólo abarca la ingeniería mecánica y de instalaciones, sino también la cooperación con institutos de renombre, centros de investigación, universidades y consultores independientes. Las pruebas pueden realizarse con unos pocos kilogramos hasta varias toneladas de producto

AMANDUS KAHL: 140 años de ingeniería alemana

El fabricante de máquinas e instalaciones de tamaño medio AMANDUS KAHL puede presumir de un gran éxito en varios ámbitos. La empresa, dirigida por su propietario, se ha hecho un nombre en el mercado internacional, sobre todo con su tecnología de troquel plano en el campo del «pelletizado». Siendo la peletizadora de matriz plana el corazón de la empresa, las demás máquinas de la amplia cartera también se caracterizan por la calidad «made in Germany». En Reinbek, cerca de Hamburgo, no sólo se diseñan y fabrican molinos de pellets y expansores, sino también extrusoras, molinos de rodillos trituradores, molinos de panes, secadores de cinta textil, enfriadores, unidades de dosificación y muchos otros. Los clientes de todo el mundo y una red de ventas diversificada demuestran que AMANDUS KAHL es uno de los fabricantes de máquinas e instalaciones más importantes de la industria internacional de la alimentación animal.